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丙烯酸树脂反应釜产生事故的原因及处理方法

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丙烯酸树脂反应釜的特色


1、丙烯酸树脂反应釜运转有必要十分牢靠,一旦产生毛病,将形成停电、停产、设备损坏等安全事故,其丢失将是十分严峻。


2、丙烯酸树脂反应釜运转过程中运用很多的易燃易爆有机化学品,操作过程有必要严厉依照操作规程。


3、丙烯酸树脂反应釜夹套通入温压蒸汽,易产生爆裂事故简单形成设备损坏,人员烫坏等安全事故。


丙烯酸树脂反应釜产生事故的原因


1、反应釜系统中止运转,设备电机等均无法正常作业


2、原材料质量不合格,实践运转违背工艺目标。


3、蒸汽夹套决裂,形成出产无法正常进行,并或许形成人员烫坏事故等


4、超温运转。如温度表,压力表失灵,或许在水循环系统产生毛病,都或许形成反应釜超温运转,严峻时会产生暴沸事故。


5、产生原材料走漏,相关设备主体损坏,产生走漏,形成火灾,爆破事故或人身损伤等安全事故。


6、操作工误操作、过错的检修办法和对反应釜系统的不定期查看等都将导致事故的产生。


丙烯酸树脂反应釜事故紧迫处理


1、系统中止运转:封闭反应釜电源开关,封闭滴料阀门,封闭蒸汽,并翻开冷却水降温。并抢修相关设备电器。如在30分钟内无法处理,则发动降温系统,至反应釜内物料温度降至60℃,并将其放出。


2、停循环水:查看循环水系统,如供水塔水量小则当即发动水泵供水;如管道阻塞或漏水则封闭蒸汽及滴料阀门,并活跃修理,如在30分钟内无法处理,则发动降温系统,至反应釜内物料温度降至60℃,并将其放出。


3、蒸汽夹套决裂:告诉锅炉房停汽,并中止滴加物料。发动降温系统,至反应釜内物料温度降至60℃,并将其放出。


4、滴料操控阀门毛病:a阀门阻塞无法滴加物料:堵截物料操控阀门,并中止供热,发动冷却水系统操控反应温度。当即进行修理,或替换阀门。如短时不能替换则发动备用系统。如备用系统毛病,则则发动降温系统,至反应釜内物料温度降至60℃,并将其放出。B阀门失掉调节作用物料zui大速度滴入反应釜内:堵截物料操控阀门,并中止供热,发动冷却水系统操控反应温度。当即进行修理,或替换阀门。如短时不能进行替换则发动备用系统。如备用系统毛病,则发动降温系统,至反应釜内物料温度降至60℃,并将其放出。



5、超温运转事故。温度表,压力表失灵,或许在水循环系统产生毛病,都或许形成反应釜超温运转,严峻时会产生暴沸事故。应对办法:敞开冷却水系统,并中止蒸汽,滴加弥补稀释剂添加循环溶剂量。将系统温度降至工艺目标规模。



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