丙烯酸树脂反应釜的特点：

1、反应釜的运行必须非常可靠。一旦发生故障，会发生停电、停止生产、设备损坏等安全事故，其损失非常严重。

2、反应釜在运过程中应用大量易燃易爆有机化学品，操作过程应严格按照操作规程。

3.反应釜夹克通过温压蒸汽，容易发生破裂事故，设备容易损坏，人员烧伤等安全事故。

反应釜发生事故的原因：

1、反应釜系统停止运转，设备马达等不能正常工作。

2、原材料质量不合格，实际运行偏离工艺指标。

3、蒸汽夹克破裂，生产不能正常进行，有烧伤事故等可能性。

4.超温运行。例如，温度计、压力计故障或水循环系统故障可能会导致反应釜超温运行，严重时会发生沸腾事故。

5、原材料泄露、相关设备主体损坏、泄露、火灾、爆炸事故、人身伤害等安全事故。

6、操作误操作、错误的检查方法和反应釜系统的不定期检查等会引起事故。

反应釜事故的紧急处理：

1、系统停止运行:关闭反应釜的电源开关，关闭滴水阀，关闭蒸汽，打开冷却水冷却。修理相关设备的电器。30分钟内无法解决时，启动冷却系统，将反应釜内的材料温度降低到60℃，释放。

2、停止循环水:检查循环水系统，供水塔水量小时立即启动泵供水，管道堵塞或漏水时关闭蒸汽和滴水阀，积极维护，30分钟内无法解决时，启动冷却系统，反应釜内的材料温度下降到60℃

3、蒸汽夹克破裂:通知锅炉房停止蒸汽，停止滴水。启动冷却系统，将反应釜内的材料温度降低到60℃，释放。

4、水滴控制阀故障:a阀堵塞不能水滴材料:切断材料控制阀，停止供热，启动冷却水系统控制反应温度。立即维护或更换阀门。如果短时间内无法更换，则启动备用系统。备用系统发生故障时，启动冷却系统，将反应釜内的材料温度降低到60℃，释放。b阀失去调节作用的材料zui以大速度滴入反应釜:切断材料控制阀，停止供热，启动冷却水系统控制反应温度。立即维护或更换阀门。如果短时间内无法更换，则启动备用系统。备用系统发生故障时，启动冷却系统，将反应釜内的材料温度降低到60℃，释放。

5.超温运行事故。温度计、压力计故障或水循环系统故障可能导致反应釜超温运转，严重时发生暴沸事故。应对措施：打开冷却水系统，停止蒸汽，滴注稀释剂增加循环溶剂量。将系统温度降低到工艺指标范围。